数控等离子切割机加工时对于割缝宽度的控制

        数控等离子切割机是运用等离子弧贯串材料面达到切割功效，顾及到等离子弧的形状及材料贯串步骤，数控等离子切割机等离子弧常常自切割口的上端较下缘切去比较多的金属，使切割口端面略微倾斜，上端边沿普通呈方形，但有时候稍呈圆形。这里可能会造成的问题是切割束流制造成的两个切割面在切割口上缘的距离。在切割口上缘熔化的条件下，紧靠熔化层下两切割面的距离出现非正常。      

   一般而言，使用数控等离子切割机制作，其割缝宽度与切割材料的厚度有一定的关系，但很多企业制作的状况来看，割缝宽度多有超过这个范畴从而严重影响了切割质量，等离子弧切割的切割口宽度比氧-乙炔切割的切割口宽度宽1.5～2倍，随板厚增加，切割口宽度也增加。对板厚在25毫米以下的不锈钢或铝，可以用小电流等离子弧切割，切割口的平直度是非常高的，尤其是切割厚度8毫米以下的板材，可以切出小的棱角，以至不需制作就可直观进行焊接，这是大电流等离子弧切割不太容易获得的。这对薄板不规则曲线下料和切割非规则孔提供了方便。    

    通常条件下，可以从以下的两个方面来控制等离子切割的割缝宽度；

（1）割枪的喷嘴孔径非常重要，普通切割薄板用1.0的孔就OK了。

（2）切割气压，在引弧信赖的条件下，可以尽可能调高。切割电流：在保障切割效率的条件下，恰当调小电流，可以减小割缝。 

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