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数控切割机在购买时的选型要点及介绍

发布时间:2017-01-21

        随着现代机械制作业的发展,数控切割机的使用越来越普遍,数控切割机的切割机模式主要分为火焰切割和等离子切割,由于受割口宽度、割咀等众多要素的影响,不管何种切割设备的自身精度多高,在用在切割零配件时,总是会存在±0.5毫米左右的误差,其误差高出设备自身好几个数目级。     

   即便是上百万的进口数控切割机,也会存在着一定的误差,这是火焰或等离子的切割工艺办法所决定的,不管怎样都得不了象数控车床等其他数控设备一样的高的制作精度。人们都有一个普遍的观念,使用数控设备,可以获得高精度、高效率。而且,在同类设备中,进口的、高档配备的设备,有更高的精度和更高的生产效率。

        但是,数控火焰切割机或者数控等离子切割机,则完全不是这个样子。从生产效率来看,切割速度的快慢,以火焰切割为例,完全决定于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等要素,设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也可以说,切割效率与设备自身并没有直观的关系。 

       当然,数控切割机仍旧体现了相当的高精度和高效率,但这是相较于手工下料切割来说的,与通常所述的机床制作精度和效率的增强,不是一个观念。因而,对这种由于加工技术的限定,本来只能完成粗制作的设备,也按制作中心等一类精制作设备一样,花高价位的代价去追求旨在增强制作精度和效率的所谓高档配备,是不科学的。

        衡量一种设备能否高档,评价的按照应该是使用该设备的信赖性和使用功效(其制作零配件的精度、毛糙度、生产效率),而不是在其上所使用的装备的高价位性,更不是他的价格。对这类设备,在满足切割每项工艺要求的前体下,系统的追求重点应该是:   

1.数控下料切割工作环境差,粉尘大、温度变换大、设备运行时有震荡,系统的信赖性是至关重要。       

 2.软硬件性能能极佳地满足切割的各式各样工艺要求。        

3.图型输入简单方便,现场操作效果好,满足中国国情,让现场操作人员易于操作与维持。     

  4.有更OK的操作简单方便性,如在割炬上头,有各式各样必须的移动对位和控制键操作。     

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