等离子切割机消耗件的保养方法

1. 保障等离子准确的气压和流动等离子体准确的气压和流动对耗损件的使用期限相当重要。若是气压太高，电极的寿命就会大大减小；气压过低，喷嘴的寿命就会受到影响。 设置时参考等离子切割机的使用说明书。

2. 运用合理的切距切距即切割喷嘴与工件的表面上的距离，这个距离尽可能维持恒定，普通在3-8MM左右，太远了不光耗电量过大，切割穿透能力会下降，并且相对比较耗损电极，使电极使用期限下降；太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的使用期限会成倍的下降，以至装上去即被烧掉;当穿孔时，尽可能运用正常切距的2倍距离或运用等离子弧所能传送的最大高度。

3. 穿孔厚度和切割厚度应该在机器系统的容许范畴内等离子切割机不能在超出工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2 。尽可能在等离子切割机额定的正常切割厚度范畴内切割，尽可能不要在极限切割厚度上切割，国产切割机的正常切割厚度普通是生产标注的最大切割厚度的60%，尽可能在这个厚度范畴内切割，就能最OK的防护割嘴.

4. 喷嘴不要过载使用让喷嘴过载（即超出喷嘴的工作电流），将使喷嘴非常快损伤。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。比如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

5. 维持等离子气体的干燥和干净等离子系统需要干燥和干净的等离子气体才能正常运行。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短耗损件的使用期限，制造成异常损伤。测试气体质量的办法是将割炬设在测试状态，在其下面放一面镜子，耗损割炬内的气体，若是在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因。

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