数控火焰切割机排料优化处理误区阐述

　    排料优化处理或者称为套料优化，是基于数控机床运用的一种切割线段优化软件，当前大范围适用于数控火焰切割机、数控等离子切割机等设备。在许多用户现场培训及售后服务过程当中，咱们发现很多用户企业和设备操作人员并没有深入知晓套料优化软件的特点，或者采纳不正确的编译模式使得软件不太容易发挥效果。本文由森昂机电科技（上海市）有限公司科技售后部编写收拾，主要就数控火焰切割机的排料优化处理过程当中存在的一些多见误区现象给予收拾说明，希望借此能增强国内数控火焰切割机设备运用企业及操作人员的器重。 　　

1. 数控火焰切割机切割时的变形影响 　　变形主要囊括热变形和受重力引发的变形，编程时运用合理的引线位置和切割方向可以减小变形，根据要求可以加一些冷却装置，运用结构合理的切割平台。 　　

2. 数控火焰切割机共边引发的误差 　　如若使用共边，补给量、实际割缝宽度、工件共边处的间距必需相同，若是不相同会导致工件尺寸一个大一个小的状况。 　　

3. 数控火焰切割机图形尺寸不正确 　　画图或套料进度中能够存在忽视形成图形尺寸不正确，此时能够经过检查尺寸找出来由。 　　

4. 控制系统编程软件不正确 　　数控火焰切割机编程软件假设存在毛病或没有累积误差批改功效，会形成生成的数控代码存在不正确。比喻生成的代码尺寸数据不正确或补给方向不正确；也许代码存在累积误差，形成小领域尺寸无问题，线段许多时存在很大误差，构成切入点引进与引出存在错位的气象，也会形成全板套料时工件间距偏向。检查程序问题很轻便，只需将数控代码转换到CAD图形实施测量，补给方向经过仿真能够看出是否准确。           　　

5. 数控火焰切割机割嘴质量和割缝补给量 　　数控火焰切割机割嘴质量的优劣会影响工件的表面上质量和切割侧边的平直度，割缝补给必需与实际切割下来的割缝宽度相同。减小此类误差的办法是选择质量标准的割嘴，割嘴规格也应该适宜需要切割的板材厚度和材料，可以先在废物上试割调整，直到割缝度匀称，断面整齐不挂渣，而后不加补给切割一个定尺的矩形，最终进行测量，小多少割缝宽度就补多少。 　　

6. 随机性出现切割机乱跑 　　数控火焰切割机电压波动、数据线松脱制造成系统和伺服控制线接触不良、伺服反馈信号消失、伺服驱动电路不太稳定等都可能会导致切割机无规律的乱跑现象。 　　

7. 数控火焰切割机精度问题 　　数控火焰切割机精度囊括机械精度和电子精度。机械精度重要受导轨平行度、直线度、程度度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的程度度也影响工件精度。 　　电子精度受数控琐屑软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，异类是脉冲当量假设调不准确，会形成切割圆不圆、大零配件尺寸不对等Issue(问题)。 　　

要检查切割机精度也极易，只需在割枪上装上划针，运作切割机校正误差的程序实施划线检查便可。    　　综上所述，数控火焰切割机的图形工艺编译，涉足到对切割图片的排列处理，这不单单是为了降级材料的消耗、减小企业的生产与制造的成本，也是为了增强数控火焰切割机制作功效的有效途径，经上海市嘉倍德科技技术部分实测发现，运用图形共边处理的切割模式可以减小40%以上的数控火焰切割机空移制造成的浪费，从而增强设备使用率。      

      森昂机电科技（上海市）有限公司科技有限公司是一家专业生产数控火焰切割机，数控等离子切割机，数控多头直条切割机，数控火焰等离子两用切割机，龙门式数控切割机、龙门数控火焰切割机、龙门数控等离子切割机、便携式数控切割机、风管等离子切割机、工业台式数控切割机公司经过反复试验，成功研发出了透风管道专用数控等离子切割机，配合专用的风管切割软件，自动生成图纸、导出制作程序。更加适应风管展开切割需求，功能更适应风管展开切割、操作更加利便、成本进一步下降，让便于客户。

操作人员所需要做的就是在软件中选择所需要的风管式样，输入所需要的尺寸，而后调出制作程序进行切割就OK了。既方便快速便捷、又准确耐用，经过多年不懈的努力，森昂机电数控产品已远销于国内外，专注服务于有焊接切割设备需求的企业和个人，专业为用户量身订制数控切割专机精品。在数控切割机出口方面与亚非欧美等多国贸易搭档创建有优良合作关系，促进国外切割机市场的开发与销售！征路漫漫，本着“点滴是大, 信用为本”的企业灵魂，以“先进的技术、过硬的品质、合理的价格”为发展理念，经过规范发展以“强化客户服务”为奋斗目标，进一步加强企业的博弈力和继续发展的能力，为构建数控高品质切割设备而不懈追求。   

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