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数控火焰切割机的割炬起割工作原理是经过电子开火装置实现气体引燃，以实现自动开火切割，当前数控火焰切割机设备主流配备上已经是比较多见，从使用故障率和消耗率来看，数控火焰切割机的自动开火器与切割割嘴始终全都是设备使用配件中比较高的两个单元，上海市嘉倍德科技在多年的用户现场故障排查中发现，企业数控火焰切割机的使用，涉足到开火装置的消耗有巨大一小部分并不是实际发生，大多半条件下是由于操作人员对于数控火焰切割机的开火故障知晓不够，处理不到位而曲解成正常消耗，如此不光给企业生产带来成本负担，同时还将由于配件的调换致使生产效率下降。 一般而言，数控火焰切割机的自动开火故障率并不是太高，这也制造成了许多企业在使用过程当中碰见相似问题常常不能第一时辰诊断和处理，数控火焰切割机的自动开火功能是由数控系统控制开火电磁阀开启燃气，同时控制给开火系统供电，经过高压包电路使火苗塞打火，燃起燃气，进而实现开火。
整个开火全过程，仅呈现在“试火”或“切割”操作之后1-2秒之内。对其故障检验也必需在这时进行。以下森昂机电科技（上海市）有限公司科技枚举了两类主要数控火焰切割机常看到的割炬起割故障几处理方法，希望能给各位一些参照和帮助： 1、数控火焰切割机火苗塞故障处理
开火时，火苗塞与开火器体间应该有显著的放电火苗，可以突出认清，也可以听到有突出火苗放电响声。火苗塞不打火，首先检验主控板开火指示灯在操作“试火”键时，能否点亮1-2秒，以确定主控板开火控制能否准确。以下是数控火焰切割机火苗塞故障处理标准流程： 火苗塞上有没有集碳也会导致火苗塞不打火，需要面对其加以清除。
另外检验与火苗塞连接的高压包，以及它们的彼此连线及连接插头。 给高压包的输入端以DC3V（两节平常电池）电压，高压包的两输出线（两线相距2-10毫米）间应该能够产生火苗放电，不然高压包损伤。 除此之外，数控火焰切割机开火时有燃气，火苗塞也打火，但仍旧不能开火 制造成这种现象的主要因素是燃气浓度过大。燃气浓度不合适，常常不能正常开火，特别是使用煤气、丙烷等燃气时更加是如此。这时需要经过调节“调节旋钮”，改变燃气浓度来解决。
2、数控火焰切割机气体故障处理
在操作“试火”键的同时，可以用明火在开火器喷火处进行开火，以方便确定开火时有没有燃气喷出。
如没有燃气喷出，可按气路故障检验和排除方法检验主控板与电磁阀指示灯。若主控板与电磁阀指示灯指示正常，也无阀阻塞现象，则可能会开火器上燃气喷嘴的小孔阻塞。确诊的方法是松开开火器上涨节旋钮下面螺母，将旋钮置于水中，看其在开火时有没有燃气喷出。如此处有燃气而开火器喷火处无燃气，则必定是燃气喷嘴阻塞。燃气喷嘴孔很小，为Ф0.4毫米。处理方法是用一废手用钢锯条，磨出一个细长的小尖，再使用其将小孔理通就可以。
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