齿条表面热处理

　　　　数控切割机无论是在生产还是使用过程当中，全都是一定呀注意它的热量的处理的，从热学原理上呢是其制制造的一种异类的处理。为了保障切割的精度及质量，在配件的工艺处理上是有一定的技术要求的，数控切割机机身全都是由钢组成的，其制制造就有一道异类工艺，叫退火。所谓的退火就是将钢加热到一定温度并保温一段时辰，而后使它缓慢冷却。所以数控切割机退火既为了驱除和改良前道工序遗留的组织毛病和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是归类于半成品热处理，又称预先热处理。　　齿条表层热处理从工艺上分为以下几大类。　　

1、化学热处理　　是指将化学元素的原子，借助高温时原子弥散的能力，把它浸入到工件的表层层去，来改变工件的表面上层的化学成分和结构，进而达到使钢的表层层具备特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。依据浸入元素的类型不一样，化学热处理可以分为渗碳、渗氮、氰化和渗金属法等四种。　

　渗碳：渗碳是教唆碳原子浸入到钢表层层的全过程。也是使低碳钢的工件具备高碳钢的表层层，再经过淬火和低温回火，使工件的表层层具备高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍旧维持着低碳钢的韧性和塑性。　　

渗氮：又称氮化，是指向钢的表层层浸入氮原子的全过程。其目的是增强表层层的硬度与耐磨性以及增强疲倦强度、防腐蚀性等。当前生产中多利用气体渗氮法。　　由于数控切割机归类于一种粗制作设备，完全没有必须去做许多繁杂的工序，只保障一点，设备故障率低，就OK了，不延迟用户生产的同时也改善了生产效率。　　

2、表层淬火　　是将钢件的表层经过迅速加热来临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅急冷却，这样即可把表层层被淬在马氏体组织，而心部没有发生相变，这就实现了表层淬硬而心部不会变化的目的。适合于中碳钢。

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