数控火焰切割机床机械要求

　　随着数控技术的发展，顾及到它的控制模式和使用特征，才对机床的生产率、制作精度和寿命提出了更高的要求.数控机床的主体机构有以下特征:

1.由 于应用了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统，数控机床的极限传动结构大为简化，传动链也大大缩短;

2.为适应连续的自动化制作和增强制作生产 率，数控机床机械结构具备比较高的静、动态刚度和阻尼精度，以及比较高的耐磨性，并且热变形小;

3.为减少摩擦、驱除传动间隔和得到更高的制作精度 ，更加多地应用了高效传动部件，如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等;

4.为了改良劳动条件、缩小辅助时辰、改良操作性、增强劳动生产率， 应用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。　　

数控火焰切割机为了增强数控机床主轴的刚度，不光经一般采用三支撑结构，并且选取钢性极佳的双列短圆柱滚子轴承和角接触向心推力轴承铰接出相信 力轴承，以减少主轴的径向和轴向变形。为了增强机床大件的刚度，运用封锁界面的床身，并运用液力均衡缩小移动部件因位置变动制造成的机床变形。 为了增强机床各部件的接触刚度，增加机床的承担能力，运用刮研的办法增加单位面积上的接触点，并在结合面之间施加足够大的预加载荷,以增加接 触面积。这些举措都能有效地增强接触刚度。

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