数控火焰切割机切割材料的浪费问题

     数控火焰切割机阐述没有使用套料软件：在购买数控切割机时没有购买套料软件，只是使用CAD软件进行绘图，或者是挪用数控系统中的零配件库，在数控系统上对DXF图形进行手工编程套料，局部切割，使数控切割机大部分时辰处于等候编程的放置状态，大大下降了数控切割机的生产效率，同时由于局部切割制造大量残余钢材，致使钢材的严重浪费。切割质量问题：诸如零配件引割点过烧留疤痕、零配件拐角过烧、切割面太过倾斜、切割圆形零配件时圆变形或不闭合，切割大尺寸零配件发生严重误差，使切割变形不闭合等严重切割质量问题。数控系统不太稳定：用户在购买数控切割机挑选数控系统时，由于一味追求民用计算机的高配备，忽视了工业用数控系统的平稳性。选取高主频CPU和大硬盘功率大，发烧量高，特别是在夏天，数控系统内部发烧太热，致使数控系统和切割机不能正常工作。除此之外，高主频CPU必需配备风扇，而风扇容易损耗，寿命有限，容易致使CPU和主板损伤。硬盘震荡损伤磁道且易感染病毒，都会导致数控系统不太稳定，致使切割生产停止。   

  不能实现自动切割：数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库，切割工人只能凭仗经验和眼睛留意，经过手工模式控制穿孔全过程、切割速度和拐角加减速，不能做到自动穿孔和自动切割，数控切割机的生产效率不能获得有效发挥。单件切割与急切割变形：就是各个零配件都要预热穿孔并一个一个切割，没有使用共边、借边、桥接等高效切割模式，不光容易发生急切割变形，并且火焰预热穿孔历时耗材，切割效率低，等离子割嘴消耗浪费严重。

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