数控火焰切割机钢板胀热问题

数控火焰切割机切割零部件时，刚切割时钢板的温度不高，和室内温度比较接近，可是零配件切割速度非常快，特别是很小的零配件。

一个零配件切割完毕后，可能会和没切割时温度一样，或者只是局部有升温，这时切割零配件尺寸还非常准确。可是随着切割时辰变长，零配件加多，不断有热量输出，钢板温度与此同时也会不断升高，产生热膨胀，这时就得给割缝补给k加上一个单侧热膨胀补给量△t ，切割轨迹发生变换，再切割时零配件尺寸才不会有所偏差。若是不补给，钢板热胀量就会越来愈大，切割轨迹同时又不发生变换，切割零配件的尺寸偏差也会越来愈大。但是补给应酌情进行补给。

如对于长短径比相差很小的零配件，每个方向的膨胀量基本相同，只需给割缝补给k加上一个单侧热膨胀补给量△t 就可以。因为数控等离子切割机普通使用横流或陡降外特点的电源，万一喷嘴高度变高了，同时电流近乎没变换，此消彼长，弧长就会延长，继而增加电弧电压，最后改善了电弧功率，并且同时暴露在外的弧长也会延长，弧柱损失的能量加多，再切割时，切割射流的吹力就会削弱，切割能力就会降低许多，切割完后就会发展切割口下缘会有许多残熔渣，上端边沿熔化时间长了就能出现圆角等现象。 

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