中文
English
重型龙门数控切割机火焰切割过程当中气压问题解决办法如下：
1.设定切割速度和燃气压力 数控切割机表中所规定的切割速度，燃气耗量，压力等值均是平均值，该机器可能远于或低于这些平均数值来操作，操作人员应根据这些特点抓紧时间领会好切割速度，压力的参数。特锈尘土及氧化层会使切割氧降低，同样地火焰调节错误使得切割速度和质量发生偏差。
2.机器的工作压力调整 在供气口上必需装用氧、燃气调压阀，经过这些阀可方便地控制氧燃气所需要的工作压力(其值可以从切割表中查得)。准确调整压力值时，必需在割炬工作时进行。使用不合理得工作压力将会制造成数控切割机切割效率低或数控切割机切割表层不好等毛病。
3.调节加热焰 开启加热氧阀和燃气阀，燃起喷出得混合气体，调整好合适得加热，必需用弱加热焰来切割薄板，用较强的加热焰来切割厚钢板若是切割边沿开始熔解，有剩余滴挂式形成一串熔解小球，那么加热太强了。切割时，加热焰过弱会噼啪咋响，这样会引发切割口损毁，以至回火，若是加热焰调节合适，切割焰喷流就显得洁净锋利。
4.割嘴和工件之间的距离 得到优良切割表层的另一重要要素是在切割割嘴和工件之间设定准确的间距。当初级火焰（火焰的芯）的尖端在工件上大约1mm时，是割嘴理想的间距，割嘴的间距决定于割嘴号的大小，用乙炔时从3一10mm，用其他的燃气时从6一12mm。
5.预热时辰 从钢板边沿开始切割，或钻孔所需的预热时辰，要根据燃气的种类，钢板的表层质量以及加热焰的调节来决定。
6.开始切割前 操作人员首先检验数控切割机程序，模拟运行切割轨迹，选择切割出发点位置。明确割炬是从钢板边沿开始切割还是用穿孔办法开始。各个切割全过程的一个完善的自动预热旋环开始按启动按钮，即开始实行NC切割指令.
7.操作切割割炬 必需注意，当机器移动前，先检验数控切割机台上有没有其他堆放物或翘起的切割废物。必需清除这些异物后，机器才能移动。这样可以预防割炬撞上瓶颈物鹅而制造成割炬弯曲或者其他部件的损毁。在出厂前，每把割炬都经过逆燃安全检验。若是用装上邋遢的或损毁的割嘴来进行切割就丧失安全性，在这种条件下，有可能发生火焰回逆到割炬里的状况，其现象是：火焰忽然消逝割炬头中发出尖哮声或咝咝声，若是发生这种状况应立刻关闭燃气阀，接着关闭加热氧和切割氧阀。并请专门人员进行检验，查明回火原因后方能从头开火。开火前要把管路和割炬中的烟灰吹除。
8.切割质量 质量高的氧切割应是切割波痕形式整齐，波痕渺小，基本没有切割毛病。氧切割的表层质量及容许值可以用DIN2310规定进行检验。评价切割质量最简单的办法是用切割表层样板进行对比。或用目测的办法，观测切割表层的毛糙度为Ra12.5。
9.关闭切割割炬 当一个工作程序结束后，需要关闭数控切割机割炬时，必需依据下列顺序来关闭，切割氧电磁阀，燃气二通阀，预热氧二通阀。晋升割炬，而后移动机器进入下一个切割程序。每班工作结束后把机器移到导轨中间，而后关闭总气源和电源。
10.割嘴高度在数控切割机切割过程当中 操作人员必需时刻凝视割嘴的准确间距，当钢板变形或不平行时应加以调整。当使用丙烷或天然气为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍。若有必须，加以调整。
11.切割氧射流的调节 切割氧射流质量优劣是得到优良切割口的决定要素，若是数控切割机射流恰好位于加热火焰的中间，并能极易看到一股近乎完全是圆锥形状的切割射流，说明切割射流调节准确。若是切割射流浪开割嘴后，似扫把那样散开，或者完全看不清，这是割嘴堵塞的现象，为擦洗割嘴，只可使用制制造厂推荐的割嘴通针，使用不恰当的工具会造成割嘴的损坏。
森昂机电科技（上海）有限公司主要经营：数控切割机厂家,上海数控火焰切割机，上海火焰切割机，数控火焰切割机，龙门数控切割机等
