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关于数控切割机维修改制造的办法主要论述了几种常用到的数控维修办法，囊括PLC输入输出类纪录法、硬盘备份法、备件迅速代替法、关键点维修法和毛病改良法。数控改制造的基本办法有运用PLC、商用cnc、工控机和PC-based NC几种可能。
下边分数控切割机维修和改制造二个方面，论述其基本办法，供大家参照。数控切割机维修的基本办法如下：
A “团体会诊”法
由主管人员主持，调集工艺、设备、操作等方面的人员进行会诊，各人提个人的方案，一一排查，进行解决。该办法在外资公司经一般采用。
B PLC输入输出点纪录法(PLC I/O LED photo record)
在以往的维修中，咱们发现许多设备的故障发生在上班开机时。其实设备并没有硬件故障，常常是由于操作不当或者其他原因制造成PLC输入信号消失。尽管故障不大，但查找起来也比较费事。因此，咱们用数码相机将正常时PLC上的输入输出指示灯状况拍摄下来，并打印出来贴在PLC旁边。这样，万一出现相似问题，维修工只须对照照片，就能非常快查出问题，以至有时候操作工都能据此发现问题。用数码相机的优势是可以将图片保留在微机中，方便分类管理和长时间保留。这种照片纪录对照法，咱们还用于一些可调阀门、限位开关和机械定位装置上，对指点操作和维修起到了极佳的效果。
C 硬盘备份法(hard disk backup)
现有的很多半控火焰切割机设备都应用了工业微机作为上位机控制装置某人机界面。微机的故障80%以上是软件故障。早先，出现软件故障常常请专业计算机技术人员前来维修，普通是从头安装系统，非常历时。咱们如今运用的硬盘备份法就是预先置办一块与原机一致或相像的新硬盘，用Ghost或相似软件将原机的每一位硬盘数据囊括系统全部拷贝在新硬盘上，作为备份。万一出现软件故障，只须简单方便地将备份硬盘换上就可以，大大缩短了维修时辰。并且还能防备真正的硬盘损伤。这样的工作普通维修工就可以完成。
D 备件迅速代替法(spare parts rapid replacement)
由于电子元器件发展相当迅速，一些电气备件除旧布新得非常快。如变频器等高新技术产品近乎两三年就除旧布新一次。因而，备件在采购时非常难买到与原来完全同样的型号，有时候还可以购买不一样公司的产品。对于这些备件的调换，普通维修工有一定的难度，尤其是像变频器，若换不一样厂商的产品，不光硬件接线上有所不一样，并且参数的设定也不重样。为保障维修工能正确迅速调换，咱们事先根据现场使用的变频器和备件库现存变频器的技术指标，画一张直观交替的操作流程图和参数设定表发到各维修工手中，并贴在现场变频器旁边。其他繁杂备件也运用相似办法，有效缩短了备件交替时辰。
E 关键点维修法(key point checking and main taining)
怎样运用人数有限的维修人员最大程度地保障设备正常运作，是咱们设备管理人员研究的课题。许多大型设备、生产线可能出现障碍的部位面多而广，维修工在巡检时要想一举多得是有难度的。相反许多维修工经常是不得要点，在一些次要问题上耗费许多精力。针对这种状况，咱们实行了一种名为“点检维修”的工作办法，用来指点维修工平日的巡检和维修。这种方式就是根据每台设备的不一样状况，列出几处最为关键的部分，以图表形式下发到相干维修工，要求每一天对这几处进行重点巡查检验，发现非正常抓紧时间维修，获得了较好功效。在制定点检表时，必需注意以下两点。
1)关键点必需找得适当、正确 咱们综合了设备的技术手册、有经验维修技师的意见、以及早先设备出现障碍状况这三方面来明确的。
2)关键点要“精”. 普通一台大型数控等离子切割机设备或500 m２范畴生产线中的关键点不超出10个，不然很可能流于形式。
F 毛病改良法(defect retrofitted)
在长时间的维修工作中，咱们觉察有些设备经常出现一些重复的故障，并且随机性极强。对其进一步理解后，咱们发现并确定是设备在设计制制造过程当中存在毛病，仅靠维修是不能革除的，必需进行改制造才能革除忧患。
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