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随着数控切割机的发展，领先的数控切割机系统不光向用户编程提供了普通的准备功能和辅助功能，并且为编程提供了拓展数控功能的计谋。FANUC 6M数控切割机系统的参数编程，运用灵巧，形式自由，具有计算机高级语言的表达式、逻辑运算及相似的程序流程，使制作程序简洁易懂，实现平常编程不太容易实现的功能。数控机床编程制作的三个时期如下 ：
1．粗制作的守则：
1）．粗制作应该选用直径尽可能大的刀具，设定尽可能高的制作速度，粗制作的目标是尽可能高的增强去除材料率。 2）. UG粗制作很多情况下使用型腔铣，切削模式选择“追随周围”或“追随部件”，也可使用面铣和平面铣进行局部的粗制作。
2．半精制作的守则：
1）．大直径刀具没有办法进入的凹谷或窄槽处会留下非常多的残余余量。
2）．陡面侧壁大刀具没有办法清到的角落。
3）．在非陡面上切削层与层之间留下非常多的残余余量。
4）．大直径的球刀制作不到的小圆角。
半精制作处理办法：
1）．使用型腔铣设置残余毛胚制作
2）．使用型腔铣设置参照刀具进态势角
3）．使用曲面轮廓铣中的地段铣削模式，并设置非陡面角度。
4）．建立曲面轮廓铣的清根操作或径向切削操作，使小刀清理位切削的材料。
3．精制作守则： 曲面轮廓铣实现精制作，设置很大的切削深度、主轴转速和较小的切削步距。而平面铣工件不一样，宏程序是制作编程的重要增补。FANUC 6M数控切割机系统变量表示形式为# 后跟1～4位数字，变量类型有三种：
(1) 局部变量：#1～#33是在宏程序中局部使用的变量，它用在自变量转移。
(2) 公用变量：用户可以自由使用，它对于由主程序挪用的各子程序及各宏程序来讲是可以公用的。#100～#149在关掉电源后，变量值全部被清除，而#500～#509在关掉电源后，变量值则可以保留。
(3) 系统变量：由 # 后跟4位数字来定义，它能获得包含在机床处理器或NC内存中的只读或读/写信息，囊括与机床处理器相关的互换参数、机床状态获得参数、制作参数等系统信息。
编程中变量的用处有四个，运算；递增量或递减量；与一个表达式比较之后，决定能否实现跳转功能的条件分支；将变量值传递到零配件程序中去。其中运算又囊括：算术运算（赋值、加、减、乘、除、绝对值、四舍五入整数化、舍去小数点以下缘分）；函数运算（正弦、余弦、正切、反正切、平方根）；逻辑操作（与、或）；比较操作（相当于、大于、小于、大于或相当于、小于或相当于、不相当于）
宏程序数控切割机的基准点设在圆环的中心，要制作的h个孔以等间隙分布在圆环上。第一个孔位于角度为 a 的直线上。 其中，X0 , Y0为螺孔环基准点的坐标值；r 为半径；a 为肇始角；H为孔个数。使用宏程序可以大大精简程序，并且可读性强，也易于检验，增强编程效率。若是是配有两个回转轴的制作中心，运用宏程序编程，在工装夹具许可的条件下，即可制作任意方位的孔或轮廓。如可以在球面上任意位置制作向心孔或与刀具主轴平行的孔，充分发挥机床独有的功能。
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