数控火焰切割机坐标系统

由机床坐标系原点和机床参照点构成了数控系统的有效控制范畴，并在其中创建起工作坐标系.这样，机床可以在工作坐标系范畴内根据程序的指令要求进行伺服驱动进给运动，来实现繁杂的图形轨迹的移动.依赖纵、横两个伺服驱动电动机的协调度作，即可实现曲线轮廓的制作。由前面的数控原理可以知道，数控制作机床所运用的驱动电动机全都是步进类电动机，即它们每接受一个驱动数控系统提供的驱动脉冲，就会产生一个相对的细小转动。再由丝杠螺母副转变成操作台的直线移动。

数控火焰切割机实际制作程序中，电极丝移动进给路径的编制普通是直观根据零配件的制作轮廓尺寸来布置制作进给路线的，这样会使编程非常方便。若是数控系统不具有间隔补给偏移功能，为了让电极丝的中心运动在所需要制作的轮廓线的一边电极丝的半径位w处，就需要根据工件形状大小及电极丝直径和放电间隔计算出电极丝中心点所在的坐标位置，这需要进行许多的额外计算，并且，每一次调换不一样直径的电极丝和运用不一样的电规准，都要从头进行每个坐标点的计算，给编程和制作都带来巨大的麻烦。